江蘇熱鍍鋅也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅：是一種有效的金屬防腐方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。將除銹后的鋼件浸入500℃左右的鋅液中，使鋅層附著在鋼件表面，達(dá)到防腐蝕的目的。熱浸鍍鋅工藝流程：成品酸洗-清洗-加鍍液-干燥-掛鍍-冷卻-化學(xué)清洗-研磨-熱鍍鋅成品。　　

　　江蘇熱鍍鋅的原理是什么?

　　江蘇熱鍍鋅也稱熱浸鍍鋅，是鋼鐵材料構(gòu)件進(jìn)行浸入熔融的鋅液中獲得不同金屬覆蓋層的一種方法。隨高壓輸電、交通、通訊技術(shù)事業(yè)迅速經(jīng)濟(jì)發(fā)展，對(duì)鋼鐵件防護(hù)工作要求越來(lái)越高，熱鍍鋅需求量也不斷進(jìn)行增加。

　　1.防護(hù)性能。通常電鍍鋅層厚度5~15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達(dá)200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無(wú)有機(jī)夾雜物。眾所周知，鋅耐大氣腐蝕的機(jī)理包括機(jī)械保護(hù)和電化學(xué)保護(hù)。在大氣腐蝕條件下，鋅層表面有ZnO、Zn(OH)2和堿式碳酸鋅保護(hù)膜，在一定程度上減緩了鋅的腐蝕。如果這層保護(hù)膜(也叫白銹)被破壞，就會(huì)形成新的膜。

　　當(dāng)鋅層破壞嚴(yán)重，危及到鐵基體時(shí)，鋅對(duì)基體產(chǎn)生電化學(xué)保護(hù)，鋅的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.76V，鐵的標(biāo)準(zhǔn)電位-0.44V，鋅與鐵形成微電池時(shí)鋅作為陽(yáng)極被溶解，鐵作為陰極受到保護(hù)。結(jié)果表明，熱鍍鋅層的耐大氣腐蝕性優(yōu)于鍍鋅層。

　　2.江蘇熱鍍鋅層形成過(guò)程。熱浸鍍鋅層形成是在鐵基體和外層純鋅層之間形成鐵鋅合金層的過(guò)程，在熱浸鍍過(guò)程中在工件表面形成鐵鋅合金層。該過(guò)程可以簡(jiǎn)單地描述為：當(dāng)鐵工件浸入熔融鋅中時(shí)，先在界面處形成鋅和α鐵的固體熔體(體芯)。這是一種通過(guò)將鋅原子溶解在固態(tài)賤金屬鐵中而形成的晶體。兩個(gè)金屬原子結(jié)合在一起，原子間的吸引力相對(duì)較小。因此，當(dāng)鋅在固熔體中達(dá)到一個(gè)飽和后，鋅鐵兩種文化元素進(jìn)行原子之間相互影響擴(kuò)散，擴(kuò)散到(或叫滲入)鐵基體中的鋅原子在基體材料晶格中遷移，逐漸與鐵形成一種合金，而擴(kuò)散到熔融的鋅液中的鐵就與鋅形成不同金屬間化合物，沉入熱鍍鋅鍋底，即為鋅渣。當(dāng)工件從浸鋅溶液中取出時(shí)，表面形成一層純鋅層，為六方晶體。其含鐵量不大于0.003%。